Page 61 - 10-Litovchenko

DOI: https://doi.org/10.15414/2020.9788055222721
Александр Литовченко ‒ Медовые вина

Пектофоедитин П10Х в количестве 0,02 % к массе мезги из расчета на стандартную
активность 9 ед./ч в виде 1–2 %-ной суспензии.
Сырье сортируется на инспекционном транспортере (рис. 5.15), ополаскивается
водой с душевого устройства, установленного над наклонной частью транспортера и
поступает в дробилку, где измельчается на кусочки заданного размера. Мезга собирается
в приемном устройстве с помощью мезгонасоса по трубопроводу, загружается в
ферментатор с мешалкой и воронкой для подачи ферментного препарата и сернистого
ангидрида. С целью предупреждения действия вредной микрофлоры и предупреждения
окисления, мезгу сульфитируют из расчета 100 мг диоксида серы на 1 кг массы. После
смешивания мезги с диоксидом серы и суспензией ферментного препарата мезга насосом
перекачивается в емкости для ферментации (БРК-3М), где поддерживается температура
40–45⁰С в течение 2–4 ч. Сок-самотек, что выделяется из мезги по трубопроводу,
передается в сборник сока. Мезга через нижний люк выгружается и с помощью
горизонтального и наклонного и конвейеров сборника подается на пакетный пресс с
гидросистемой, где прессуется. Сок поступает в сборник, где смешивается с соком-
самотеком, который накопился в емкости для ферментации. Выжимки по направляющему
кожуху подаются на конвейер для выжимок и удаляются из прессового отделения. Для
обеспечения непрерывной работы линии необходимо устанавливать несколько емкостей
для ферментации (БРК-3М), что определяется производительностью оборудования
непрерывного действия в линии.

Рисунок 5.15. Линия переработки плодов и ягод з ферментатором:
1 – ванна из бетона; 2 – инспекционный конвейер; 3 – дробилка; 4 – устройство для
приемки; 5 – трубопровод; 6 – мезгонасос; 7 – мешалка; 8 – воронка для подачи
ферментного препарата и сернистого ангидрида; 9 – ферментатор; 10 – насос;
11 – лестница; 12 – емкость для ферментации (БРК-3М); 13 – площадка для
обслуживания; 14 – трубопровод подачи сока на брожение; 15 – горизонтальный
конвейер; 16 – наклонный конвейер; 17 – накопительный бункер; 18 – пакетный пресс;
19 – гидросистема пакетного пресса; 20 – сборник сока; 21 – направляющий кожух для
выжимок; 22 – конвейер для выжимок; 23 – сборник для выжимок

В поточной линии Б2-ВПЯ-5 (рис. 5.16) яблоки на переработку выгружаются с
помощью автомобилеразгрузчика в одну из секций приемного бункера. С помощью воды

60